Wie Nitto das „Right to Repair“ möglich macht

Das EU-weit geltende »Right to Repair« fordert Herstellern neue Wege im Design/in der Konzeption von Geräten ab. Eine der Herausforderungen: Was verklebt wurde, muss sich lösen lassen. Nicht nur dafür hat Nitto die passenden Lösungen.

Nitto bietet weltweit eine breite Palette von Produkten an: von Polarisationsfolien für Smartphone- und Automobil-Displays über Leiterplatten und Industrieklebebänder bis hin zu medizinischen Materialien und Lösungen zur Dekarbonisierung.

Was nicht repariert werden kann, wird weggeworfen. So werden immense Ressourcen verschwendet, was die EU dazu veranlasst, dort entgegenzusteuern. Mit der »Right to Repair«-Richtlinie, die bis Juli 2026 in deutsches Recht überführt werden muss, erhalten Verbraucher bei bestimmten Geräten ein Recht auf Reparatur. Das betrifft beispielsweise Smartphones und Tablets, aber auch Haushaltsgeräte wie Staubsauger, Waschmaschinen oder Geschirrspüler. Die Richtlinie stellt einige Hersteller vor Probleme: Ihre Produkte müssen schon in der Konzeption verändert werden, um überhaupt repariert werden zu können. Genau dafür braucht es die Expertise von Nitto.

Nitto setzt auf Lösungen, die in eine nachhaltigere Zukunft führen. Das gilt insbesondere für Klebstoffe. So kleben Nittos Schutzfolien für den Versand von Smartphones und Touchpanels nicht nur verlässlich, sie lassen sich auch problemlos wieder lösen. Diese Fähigkeit wird durch das »Right to Repair« noch wichtiger. Denn damit Geräte repariert werden können, müssen verklebte Teile wieder voneinander getrennt werden können. Von »Debonding« sprechen die Fachleute. Die Herausforderung besteht also darin, Klebstoffe zu entwickeln, die – auf Wunsch und passend behandelt – eben nicht mehr kleben.

Wie der Kleber nicht mehr klebt

Bereits vor rund zehn Jahren hat Nitto begonnen, Lösungen zu entwickeln, die Reparatur und Wiederverwendung von Produkten zu erleichtern – indem sie die Demontage von Komponenten ermöglichen. Dabei konzentriert sich das Unternehmen auf Klebeband mit elektrisch induziertem Entfügemechanismus: Wird Strom (bei niedrigen Spannungen) zugeführt, verliert das Klebeband seine Klebkraft. Diese Technologie erweist sich beispielsweise bei Smartphones als äußerst effektiv und erregt seit seiner Markteinführung 2024 weltweit Aufmerksamkeit.

Eine Lösung von Nitto für das »Right to Repair«: Klebeband mit einem elektrisch induzierten Ablösemechanismus.

Auch in anderen Bereichen verfolgt Nitto das Ziel, mit innovativen Lösungen zu einer ressourcenschonenden Gesellschaft und Industrie beizutragen. So ermöglichen es Nittos nachhaltige Produkte auf diverse Weise, bereits einmal verklebte Komponenten wieder lösen zu können. Ein weiteres Beispiel dafür ist der thermisch induzierte Entfügemechanismus. Dabei werden Klebeschichten mit Kapseln angereichert, die sich bei Erwärmung ausdehnen. Dadurch wird die Oberfläche der Klebeschicht uneben und sie verliert ihre Klebkraft. Eine dritte Option hat Nitto speziell für die Herstellung von Halbleiter-Wafern entwickelt. Dem Klebstoff wird eine Substanz beigemischt, die den Klebstoff unter ultraviolettem Licht aushärten und schrumpfen lässt. Anschließend kann er problemlos abgezogen werden.

Diese innovativen Technologien eliminieren den Einsatz von Lösemitteln und machen komplexe Zusatzprozesse überflüssig. Das Ergebnis: eine deutlich gesteigerte Produktionseffizienz bei gleichzeitig spürbar weniger Industrieabfällen. Durch die Möglichkeit des Ablösens bei definierten Temperaturen oder mittels UV-Bestrahlung lassen sich Prozesse automatisieren, was Abläufe beschleunigt. So entstehen nicht nur nachhaltige Produktionsvorteile, sondern auch neue Impulse für profitables und zukunftssicheres Wachstum.

Nachhaltige sind wirtschaftliche Lösungen

»Mit unseren Lösungen tragen wir dazu bei, eine nachhaltige Welt zu schaffen«, sagt CEO Takasaki im Nitto-Integrierter Bericht 2024. Seit seiner Gründung im Jahr 1918 hat Nitto sein Geschäftsfeld kontinuierlich erweitert und sich zu einem führenden Hersteller hochleistungsfähiger Materialien entwickelt. Weltweit vertreibt das Unternehmen eine breite Palette an Produkten – beispielsweise auch optische Materialien wie Polarisationsfolien, welche in Displays, Halbleitern, Industrieklebebändern, Medizinprodukten und anknüpfenden Dienstleistungen verwendet werden. Sie alle basieren auf Kerntechnologien wie der »Klebtechnologie«. In zahlreichen Geschäftsbereichen ist das Unternehmen mit vielen weltweit führenden Produkten mit Top-Marktanteilen vertreten und bereits seit 1971 auch in Deutschland präsent.

Auf Grundlage seiner Kerntechnologien ist Nitto weltweit in zahlreichen Geschäftsbereichen mit vielen führenden Produkten und hohen Marktanteilen vertreten.

Die Pflicht zur Innovation

Auch wenn Nitto viele Produkte anbietet, die sich am Markt etabliert haben: Darauf ruht sich das Unternehmen nicht aus. Nitto weiß, wie wichtig ständige Innovationskraft für einen verlässlichen und damit nachhaltigen Erfolg ist. Deshalb werden seit mehr als einem halben Jahrhundert das Prinzip der sogenannten Sanshin Activities beherzigt: drei neue Aktivitäten. Es gilt, neue Anwendungen für bestehende Produkte zu finden oder neue Technologien zu nutzen, um neue Produkte zu entwickeln und neue Bedarfe zu schaffen.

Zusätzlich zu den Sanshin-Prinzipien verfolgt Nitto die Strategie des Global Niche Top™, bei der es darum geht, aufkommende Märkte zu identifizieren, Nischen frühzeitig zu erkennen und hier die Stärken des Unternehmens auszuspielen, um sich als Marktführer im jeweiligen Segment zu platzieren.

Die dünnschichtige Folienplatte auf Metallbasis CISFLEX™ spielt eine wichtige Rolle bei der Übertragung von Daten.

Dies hat beispielsweise dazu geführt, dass CISFLEX™ Dünnschicht-Metallbasisplatten eine wichtige Rolle bei der Datenübertragung bei Festplatten spielen – unverzichtbar für leistungsfähige Rechenzentren. Und die Polymerketten von NittoPhase™ dienen als Grundlage von Nukleinsäuretherapeutika, die direkt auf Gene wirken. Dafür müssen DNA- oder RNA-Stränge chemisch zusammengesetzt werden – genau das ermöglicht NittoPhase™.

Ob Mobilität, digitale Transformation oder alltägliche Lebensbereiche – Nitto hat in zahlreichen Feldern innovative Produkte hervorgebracht. Schon vor mehr als zehn Jahren beschäftigte sich das Unternehmen mit Debonding, lange bevor das Thema »Right to Repair« breite Aufmerksamkeit erlangte. Heute steigt die Nachfrage nach neu gedachten Lösungen rasant – und Nitto liefert sie, stets mit dem Anspruch, eine nachhaltige Zukunft mitzugestalten.

Entdecken Sie jetzt die Firmengeschichte von Nitto

1918

Als Hersteller von Isoliermaterial für Elektronik wird das Unternehmen in Tokio gegründet.

1946

Nach Ende des Zweiten Weltkriegs gelang der Einstieg in die Klebebandindustrie durch Massenproduktion von Isolierband.

1962

Die Produktion im Inland wird ausgebaut, das Geschäft weiter diversifiziert und die globale Expansion in die Vereinigten Staaten, Taiwan, Belgien etc. wird aktiv gefördert.

1975

Die selbstklebende Polarisationsfolie kommt auf den Markt.

1996

Einführung der Global Niche Top™-Strategie.

2005

Die Markteinführung der NittoPhase™-Polymerkügelchen für die Oligonukleotid-Synthese.

2017

Nitto wird Titelpartner der ATP-Finals.

2022

Zur Steigerung des Unternehmenswerts werden die ESG-Richtlinien für umweltfreundliche, nachhaltige und soziale Unternehmensführung Kern des Managements.

Spitzensport und Engagement: Titel-Partner der Nitto ATP Finals zeigt Umweltschutz mit Herz

Gemeinsam mit seinen Partnern setzt sich Nitto für Umweltschutz und Nachhaltigkeit ein: Die kreative Bepflanzung des Austragungsortes und eine Kunstwand mit luftreinigender Farbe sind nur ausgewählte Beispiele.

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